ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ

ବ୍ୟାନର
  • ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ
  • ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ
ଏଥିରେ ସେୟାର କରନ୍ତୁ:
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୧
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୨
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୩
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୪
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୫
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୬
  • ପିଡି_ଏସ୍ଏନଏସ୦୭

ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ

ପିଭିସି ପାଉଡର ଶିଳ୍ପ, ନିର୍ମାଣ, କୃଷି, ଦୈନନ୍ଦିନ ଜୀବନ, ​​ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବିଦ୍ୟୁତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ସିଟ୍, ତାର ସିଥ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପିଭିସି ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଉପକରଣର ପିଭିସି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।


ପଚାରନ୍ତୁ

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

 

୧. ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ
କଞ୍ଚାମାଲ HR,CR କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ
ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି σb≤600Mpa
ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି σs≤315Mpa
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ୪୦~୧୦୩ ମିମି
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର OD ସର୍ବାଧିକ Φ2000 ମିମି
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ପରିଚୟ Φ୫୦୮ ମିମି
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ଓଜନ ସର୍ବାଧିକ.୨.୦ ଟନ୍/କଏଲ
କାନ୍ଥର ଘନତା ଗୋଲ ପାଇପ୍ : ୦.୨୫-୧.୫ ମିମି
ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତକାର : ୦.୫-୧.୫ ମିମି
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅବସ୍ଥା ସ୍ଲିଟିଂ ଧାର
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସର୍ବାଧିକ ± 5%
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହନଶୀଳତା ± ୦.୨ ମିମି
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କ୍ୟାମ୍ବର ସର୍ବାଧିକ 5 ମିମି/10 ମି
ଗର୍ତ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ≤ (0.05 x T) ମିମି (T—ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତା)

 

୨. ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା
ପ୍ରକାର: PL-32Z ପ୍ରକାରର ERW ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍
କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା କ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା TBA
ପାଇପ୍ ଆକାର ଗୋଲ ପାଇପ୍: Φ 10~ Φ 32.8 ମିମି * 0.5 ~ 2.0 ମିମି
ବର୍ଗକ୍ଷେତ୍ର : ୮ × ୮~ ୨୫.୪ × ୨୫.୪ ମିମି * ୦.୫ ~ ୧.୫ ମିମି
ଆୟତକାର: ୧୦× ୬ ~ ୩୧.୮ × ୧୯.୧ ମିମି (a/b≤୨:୧) * ୦.୫ ~ ୧.୫ ମିମି
ଡିଜାଇନ୍ ବେଗ 30-90 ମି/ମିନିଟ୍
ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଭୂଲମ୍ବ କେଜ୍
ରୋଲର୍‌ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ରୋଲର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା
ମୁଖ୍ୟ ମିଲ୍ ଡ୍ରାଇଭର୍ ମୋଟର ୧ ସେଟ୍ * DC ୩୭KWX୨
କଠିନ ଅବସ୍ଥା ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି XGGP-100-0.4-HC
ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ପ୍ରକାର ୨ ପିସ୍ ରୋଲ୍ ପ୍ରକାର
କଟା କରତ ଗରମ ଉଡ଼ନ୍ତା କରତ/ଥଣ୍ଡା ଉଡ଼ନ୍ତା କରତ
କଭେୟର ଟେବୁଲ୍ 9 ମିଟର୍ (ଟେବୁଲ ଲମ୍ବ ସର୍ବାଧିକ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ = 6 ମିଟର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)
ଟମ୍ବଲିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ସିଙ୍ଗଲ ସାଇଡ୍ ରନ ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍

 

3.କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭୋଲଟେଜ: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲଭ୍ DC 24V
ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଚାପ ୫ବାର୍ ~ ୮ ବାର୍
କଞ୍ଚା ପାଣି ଚାପ ୧ବାର୍ ~ ୩ବାର୍
ଜଳ ଏବଂ ଏମଲସନ୍ ତାପମାତ୍ରା 30°C ତଳେ
ଏମଲସନ୍ କୁଲିଂ ପୁଲ୍ ପରିମାଣ: ≥ ୨୦ ମି3x 2ସେଟ୍‌ (ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର କୁଲିଂ ଟାୱାର ସହିତ≥RT30)
ଏମଲସନ୍ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ ପ୍ରବାହ ≥ ୨୦ ମିଟର3/ଘଣ୍ଟା
ଏମଲସନ୍ କୁଲିଂ ୱାଟର ଲିଫ୍ଟ ≥ 30 ମିଟର (ପମ୍ପ ପାୱାର ≥AC4.0Kw*2ସେଟ୍)
HF ୱେଲଡର ପାଇଁ କୁଲର ଏୟାର-ୱାଟର କୁଲର/ୱାଟର-ୱାଟର କୁଲର
ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିମ୍ ପାଇଁ ଭିତର ନିଷ୍କାସନ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ≥ AC0.55 କିଲୋୱାଟ
ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିମ୍ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ନିଷ୍କାସନ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ≥ AC4.0 କିଲୋୱାଟ

 

୪. ମେସିନ୍ ତାଲିକା

ଆଇଟମ୍‌ ବର୍ଣ୍ଣନା ପରିମାଣ
1 ସେମି ଅଟୋ ଡବଲ-ହେଡ୍ସ ଅନ-କୋଏଲର୍-ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ବିସ୍ତାର -ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡିସ୍କ ବ୍ରେକ୍ ସହିତ 1ସେଟ୍
2 ଷ୍ଟ୍ରିପ୍-ହେଡ୍ କଟର୍ ଏବଂ ଟିଗ୍ ବଟ୍ ୱେଲଡର ଷ୍ଟେସନ୍- ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍-ହେଡ୍ ସିଅରିଂ - ୱେଲ୍ଡିଂ ଗନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଲିବା

- ୱେଲଡର: TIG-315A

1ସେଟ୍
3 ଭୂଲମ୍ବ କେଜ୍- ଇନଭର୍ଟର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା AC 2.2 Kw - ଝୁଲନ୍ତା ପ୍ରକାର ଭିତର କେଜ୍, ପ୍ରସ୍ଥ ଶୃଙ୍ଖଳ ଦ୍ୱାରା ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଯାଇଥାଏ। 1ସେଟ୍
4 ଗଠନ/ଆକାର ବିଭାଗ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ DC ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ-ଡିସି ୩୭କେଡବ୍ଲୁଏକ୍ସ୨-ଡିସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ ସହିତ 1ସେଟ୍
5 PL-32Zର ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍ 1ସେଟ୍
ଟ୍ୟୁବ୍ ଫର୍ମିଂ ମିଲ୍- ଫିଡିଂ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟେନିଂ ୟୁନିଟ୍ - ବ୍ରେକ-ଡାଉନ୍ ଜୋନ୍

- ଫିନ୍ ପାସ୍ ଜୋନ୍

1ସେଟ୍
ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନ୍- ଡିସ୍କ ଷ୍ଟାଇ ସିମ୍ ଗାଇଡ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ- ସ୍କ୍ୱିଜ୍ ରୋଲର୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ (୨-ରୋଲର୍ ପ୍ରକାର)

- ବାହ୍ୟ ସ୍କ୍ରାଫିଂ ୟୁନିଟ୍ (2pcs କିନ୍ଭସ୍)

- ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲାଇ ଇସ୍ତ୍ରୀ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ

1ସେଟ୍
ଏମଲସନ୍ ଜଳ ଶୀତଳୀକରଣ ବିଭାଗ: (୧୫୦୦ମିମି) 1ସେଟ୍
ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଇଜିଂ ମିଲ୍- ZLY କଠିନ ଡିସେଲେରେଟର - ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ର

- ଗତି ପରୀକ୍ଷଣ ୟୁନିଟ୍

- ଟର୍କି ହେଡ୍

-ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପୁଲ୍-ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ

1ସେଟ୍
6 ସଲିଡ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ HF ୱେଲଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍(XGGP-100-0.4-HC, ଏୟାର-ୱାଟର କୁଲର ସହିତ) 1ସେଟ୍
7 ହଟ୍ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ସ/ଥଣ୍ଡା ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ସ 1ସେଟ୍
8 କନଭେୟର ଟେବୁଲ୍ (9ମି)ARC ଷ୍ଟପର୍ ଦ୍ୱାରା ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଡମ୍ପିଂ 1ସେଟ୍

ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ଅଭିନବ ସମାଧାନ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପିଭିସି ପାଉଡରର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ ଏବଂ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣର ଉପଯୋଗ କରି, ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ପିଭିସି ପାଉଡରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ସିଟ୍, ତାର ଆବରଣ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆଡିଟିଭ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପିଭିସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ ଆଡିଟିଭ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ପାରମ୍ପରିକ ମାନୁଆଲ୍ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳ, ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସୀମିତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଭୋଗ କରନ୍ତି। ବିପରୀତରେ, PVC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ କେବଳ ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସହଜରେ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରିପାରିବେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସମାୟୋଜନ କରିପାରିବେ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବକୁ ସର୍ବାଧିକ କରି, ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଏହା ସହିତ, PVC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଅତୁଳନୀୟ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷମତା ସହିତ, ସେମାନେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମୁଲେସନ ମଧ୍ୟରେ ସୁଇଚ୍ କରିପାରିବେ। ଏହି ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଡାଉନଟାଇମ୍କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଚପଳତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସମନ୍ୱୟ ସଠିକ୍ ମାତ୍ରା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉନ୍ନତ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରି, ସିଷ୍ଟମ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସଠିକ୍ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ କମ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କୌଣସି ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ